電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

　　為了提高電鍍產品質量，需要及時監控電鍍槽溶液成分的變化，及時補充消耗掉的關鍵化學品，去除干擾電鍍的離子成分，調整溶液以維持電鍍液各組分的正常比例。由于一般電鍍溶液含鹽濃度高，pH范圍寬，利用現有的容量法、比色法、比重法、電解法、離子交換法、離子選擇電極法，不是需時頗長，就是只能測定單一項目，難于滿足電鍍工藝的及時監控要求。而離子色譜儀可方便、快捷且同時分析多種陰離子及某些有機添加劑，為電鍍行業提供了強有力的檢測和監控手段。

　　電鍍液中F-和Cl-主要來自于配制電鍍液的原料和介質。F-的存在對電鍍槽中的不溶性電極危害較大，當電鍍液中F-濃度大于1mg/L時會造成電極中毒而失效;Cl-能使電鍍鋅表面產生斑跡，影響產品質量;在酸性鍍銅、鍍鎳、鍍錫溶液中，若SO42-含量升高，則槽電壓將下降，鍍液的深鍍能力得到改善，同時鍍液的分散能力也有所提高。但大量SO42-的存在會降低其他鹽類和表面活性劑的溶解度，使溶液在較低的溫度下發生乳濁現象，嚴重的會影響鍍液的性能。因此準確測定電鍍液中F-、Cl-、SO42-含量并加以嚴格控制，對于確保電鍍生產是十分必要。

　　F-的測定方法有氟離子選擇電極法、氟試劑分光光度法等;Cl-的測定方法主要有比濁法、分光光度法、氯離子選擇電極法、電位滴定法、原子吸收間接法等;SO42-的測定方法有沉淀滴定法、鉻酸鋇分光光度法等。這些方法存在著三種離子不能同時測定、電鍍液中大量共存離子干擾測定及測試靈敏度低等缺點，不能滿足實際分析要求。離子色譜法是分析化學領域中發展較快的分析方法之一，它可為陰離子檢測提供了快速簡便的方法，并實現多成分的同時測定。